Процесс изготовления листов из нержавеющей стали: полное руководство

Листы из нержавеющей стали являются незаменимым материалом во многих отраслях промышленности, включая строительство, автомобилестроение и производство бытовой техники. Они изготавливаются в ходе сложного технологического процесса, который включает в себя несколько этапов: от выплавки металла до прокатки и финишной обработки листов. Здесь мы подробно рассмотрим процесс изготовления листов из нержавейки, описав все его этапы и применяемые технологии

Шаг 1. Выплавка металла

Первым шагом при изготовлении листов из нержавеющей стали является выплавка металла. Нержавейка представляет собой сплав, состоящий из железа, хрома и других элементов. Сырьё для производства листов из неё обычно получают из железной руды и переработанного лома той же нержавеющей стали. Процесс выплавки обычно происходит в электродуговой печи, основой которой являются высоковольтные электрические дуги. Она облицовывается огнеупорным кирпичом, помогающим удерживать тепло и защищающим её стенки. Сырьё помещается в ЭДП и раскаляется до температуры порядка 1538℃. Оно начинает плавиться, жидкая масса стекает в специальную стальную ванну, а затем в ковш. После этого расплавленная сталь подаётся в машину непрерывного литья заготовок, где она заливается в форму для получения полуфабриката под названием сляб.

Шаг 2. Горячая прокатка

Затем сляб поступает на стан горячей прокатки, где его нагревают до температуры порядка 926℃. Этот процесс предполагает пропускание сляба через набор валков, сплющивающих сталь и формующих из неё тонкий лист. Горячая прокатка имеет ряд преимуществ, поскольку она повышает пластичность стали и значительно уменьшает толщину сляба. Затем горячекатаную сталь охлаждают и направляют на линию травления, где её очищают и обрабатывают кислотой для удаления любых возможных примесей или окалины, появившихся в процессе горячей прокатки.

Шаг 3. Холодная прокатка

После травления лист подвергают холодной прокатке. Она предполагает пропускание стали через ряд валков при комнатной температуре, что ещё больше уменьшает толщину листа и улучшает качество его поверхности. Процесс холодной прокатки обычно используется для производства стальных листов толщиной менее 5 мм. Затем холоднокатаная сталь подвергается отжигу, который включает в себя её нагрев до высокой температуры и последующее медленное охлаждение для повышения формуемости и пластичности.

Шаг 4. Финишная обработка

После холодной прокатки и отжига сталь подвергается финишной обработке с целью улучшения качества её поверхности и обеспечения готовности к использованию. К наиболее распространённым методам здесь относятся:

• полировка с целью обеспечения гладкой и блестящей поверхности;
• цинкование, т. е. покрытие листа слоем цинка для повышения его коррозионной стойкости;
• покраска — нанесение слоя краски на лист, чтобы обеспечить желаемый цвет или качество поверхности;
• художественное травление, т. е. использование кислоты или других химических веществ для нанесения декоративного рисунка на поверхность листа.

Заключение

Листы из нержавеющей стали широко применяются в различных отраслях промышленности, включая строительство, и изготавливаются с помощью сложного процесса, предполагающего несколько этапов и применение различных технологий. Его понимание позволяет более грамотно распоряжаться готовыми листами и подбирать ту или иную финишную обработку в зависимости от цели.