Металлопрокат
Более 1000 наименований продукции
Весь лист у нас
Металлопрокат » Статьи » Сталь 12х18н10т

Сталь 12х18н10т

Расшифровка

Характеристики

Физические свойства

Вид поставки

Технологические свойства

Механические свойства

Назначение и применение

Иностранные и отечественные аналоги

Нержавеющая конструкционная сталь 12Х18Н10Т это сплав, который можно использовать в самых разных условиях и средах. Сталь 12Х18Н10Т не подвержена коррозии, отлично ведет себя в агрессивных условиях в растворах уксусной, фосфорной кислот, разбавленных щелочей, солей. Сталь 12Х18Н10Т сохраняет свои характеристики в широком температурном диапазоне. Этот сплав полностью экологичен, безопасен для здоровья, благодаря чему с успехом используется в пищевой промышленности. Сталь 12Х18Н10Т отлично сваривается различными способами, легко поддается механической обработке, что позволяет применять нержавейку при изготовлении металлоконструкций любого типа. На нашем сайте есть возможность сделать заказ, посмотреть информацию о доставке, задать вопросы.

Расшифровка стали 12Х18Н10Т

Марка стали 12Х18Н10Т указывает на химический состав сплава, где буквы это химические элементы, а цифры их процентное содержание в составе.

  • Число 12 указывает на долю содержания углерода не более 0,12%. Содержание углерода влияет на структуру, определяет показатели прочности и твердости стали. Высокоуглеродистая сталь наиболее прочная, но страдает недостатком пластичности, вязкости и чувствительностью к термообработке.
  • Х18 это показатель содержания хрома, которого в составе не более 18%. Хром распространенная легирующая добавка, которая защищает сталь от коррозии и окисления, повышает прочность без потери пластичности сплава.
  • H10 указывает на долю содержания никеля, не более 10%. Никель легирующая добавка, способствующая образованию аустенита. Вместе с хромом никель существенно повышает термическое упрочнение и вязкость стали.
  • Буква Т означает содержание титана, приблизительно равное 1%. Титан, как и два предыдущих элемента, способствует сопротивляемости коррозии, упрочнению металла, повышает пластичность и влияет на прокаливаемость в зависимости от доли содержания (может как повышать, так и понижать).

В составе в незначительном количестве содержатся следующие элементы: кремний (Si), марганец (Mn), сера (S), фосфор (P), молибден (Mo), ванадий (V), медь (Cu), вольфрам (W), алюминий (Al). Основой сплава является железо (Fe).

Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)

Сталь

C

Si

Mn

Cr

Ni

Ti

S

P

12Х18Н10Т

не более 0,12

не более 0,80

не более 2,00

17,0-19,0

9,0-11,0

5,0-8,0

не более 0,02

не более 0,40

Сталь 12Х18Н10Т

Характеристики

Сталь 12Х18Н10Т относится к высокоуглеродистым сложнолегированным нержавеющим криогенным сплавам. Основными легирующими компонентами являются хром и никель, они исключают ржавление, обеспечивают металлу криогенные свойства (устойчивость к охлаждению) и высокую технологичность. Сталь 12Х18Н10Т применяется в температурном диапазоне от -196С до +600С. Удельный вес сплава 12Х18Н10Т составляет 7,9 г/см3. Цена нержавеющего листа стали 12Х18Н10Т начинается от 250 рублей за килограмм. Подробную информацию вы найдете на сайте нашей компании.

Физические свойства

Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С 7900 кг/см3

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С

Сталь

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

12Х18Н10Т

15

16

18

19

21

23

25

27

26

Удельное электросопротивление ρ, нОм*м, при температуре испытаний °С

Сталь

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

12Х18Н10Т

725

792

861

920

976

1028

1075

1115

Удельная теплоемкостьc, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

20-1000

462

496

517

538

550

563

575

596

Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

15

16

18

19

21

23

25

27

26

Коэффициент линейного расширенияα*106, К-1, при температуре испытаний, °С

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

20-1000

16,6

17,0

17,2

17,5

17,9

18,2

18,6

18,9

19,3

Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

12Х18Н10Т

198

194

189

181

174

166

157

147

Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

12Х18Н10Т

77

74

71

67

63

59

57

54

49

Достоинства и недостатки

Главными достоинствами стали 12Х18Н10Т являются:

  • неподверженность ржавлению при контакте с водой;
  • сохранение рабочих характеристик в широком температурном диапазоне;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям большого числа кислот, щелочей, солей;
  • экологичность и безопасность для здоровья;
  • высокие показатели прочности, твердости, ударной вязкости, пластичности;
  • хорошая свариваемость;
  • отсутствие флокеночувствительности.

Сталь 12Х18Н10Т чувствительна к коррозии при контакте с веществами, содержащими хлор, а также серной и соляной кислотами. Это считается главным недостатком сплава.

Свариваемость

Сталь 12Х18Н10Т не имеет ограничений по свариваемости. Для сваривания применяются следующие способы:

  • ручная и автоматическая дуговая сварка;
  • электрошлаковая;
  • контактная.

Последующая термообработка не обязательна, но рекомендована для предотвращения склонности к ножевой коррозии.

Вид поставки

Основной вид поставки стали ст 12Х18Н10Т это нержавеющий лист. Листовая сталь данного класса наиболее популярна на рынке, востребована во всех отраслях промышленности, всегда хорошо продается. Плоский металлопрокат бывает горячекатаным и холоднокатаным, от этого зависят некоторые характеристики продукции, в том числе качество поверхности листа. Лист может быть гладким или фактурным, матовым или шлифованным зеркальным, термообработанным или травленым. Из листового проката получают сортовой (в т.ч. фасонный), к которому относятся лента, пруток, проволока.

  1. Стальной пруток широко применяется в быту для изготовления ограждений и различных декоративных элементов. В промышленности из него делают крепежные элементы, болты, пружины, шпильки и множество других деталей. Также стальной пруток применяется в качестве арматуры для железобетонных конструкций в строительстве.
  2. Стальная лента это сталь толщиной до 4 мм в рулонах. Ее удобно транспортировать, она также широко применяется в строительстве, машиностроении, производстве мебели. Из нее производят детали и конструкции, предназначенные для применения в агрессивных средах.
  3. Нержавеющая проволока жаропрочная, нечувствительная к влаге, используется в сварочном оборудовании в качестве электродов для сварки нержавеющих сталей. Широко применяется в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленностях, машиностроении, архитектуре и строительстве.

Технологические свойства

Сталь 12Х18Н10Т поддается термической обработке, что позволяет улучшить ее эксплуатационные характеристики. В зависимости от цели обработки могут применяться закалка, отжиг (стабилизирующий или для снятия напряжения), ступенчатая обработка. Термообработка помогает снизить склонность к:

  • общей коррозии;
  • межкристаллитной коррозии;
  • ножевой коррозии;
  • напряжению;
  • потере пластичности.

Сталь 12Х18Н10Т нечувствительна к флокенам. Обработку резанием рекомендуется проводить после закаливания. Температура начала ковки 1200С, конца 850С.

Механические свойства

ГОСТ

Состояние поставки

Сечение, мм

σ0,2, МПа

σb, МПа

δ5, %

ψ%

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток. Закалка с 1020-1100 °С на воздухе, в масле или в воде

60

196

510

40

55

ГОСТ 18907-73

Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность

590-830

20

Пруток нагартованный

До 5

930

ГОСТ 7350-77 (образцы поперечные)

Лист горячекатаный и холодно-катаный:

закалка с 1000-1080 °С в воде или на воздухе

Св.4

236

530

38

ГОСТ 5582-75(образцы поперечные)

закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе

До 3,9

205

530

40

нагартованный

До 3,9

880-1080

10

ГОСТ 25054-81

Поковка. Закалка с 1050
1100 °С в воде или на воздухе

До 1000

196

510

35

40

ГОСТ 18143-72

Проволока термообработанная

1,0-6,0

540-880

20

ГОСТ 9940-81

Труба бесшовная горячедеформированная без термообработки

3,5-32

529

40

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С

σ0,2, МПа

σa, МПа

δ5, %

ψ%

KCU, Дж/см2

20

225-315

550-650

46-74

66-80

215-372

500

135-205

390-440

30-42

60-70

196-353

550

135-205

380-450

31-41

61-68

215-353

600

120-205

340-410

28-38

51-74

196-358

650

120-195

270-390

27-37

52-73

245-353

700

120-195

265-360

20-38

40-70

255-353

Примечание.Закалка с 10501100 °С на воздухе.

Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 5949-75)

tисп, °С

Предел ползучести, МПа, не менее

Скорость ползучести, %/ч

600

74

1/100000

650

29-39

tисп, °С

Предел длительной прочности, МПа, не менее

τ, ч

600

147

10000

650

78-98

Ударная вязкость KCU

Состояние поставки

KCU, Дж/см2, при температуре, °С

+20

-40

-75

Полоса 8×40 мм

286

303

319

Примечание.Предел выносливости σ-1= 279 МПа при n = 107.

Чувствительность к охрупчиванию при старении

Время, ч

Температура, °С

KCU, Дж/см2

Исх. сост.

Исх. сост.

274

5000

600

186-206

5000

650

176-196

Жаростойкость

Среда

Температура, °С

Группа стойкости или балл

Воздух

650

2-3

750

4-5

Стойкость стали 12Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию

Метод
формообразования
заготовок

Наименование деталей

Поковки, штамповки,
заготовки из проката

Корпус, крышка, шток,
шпиндель, детали уплотнения
затвора, концевые детали сильфона

Коэффициент относительной эрозионной стойкости деталей арматуры из стали 12Х18Н10Т

Детали проточнойчасти арматуры

Материал деталей

Коэффициент эрозионной
стойкости относительно
стали 12X18H10T

Максимальный перепад
давления, при котором
отсутствует эрозионный
износ, МПа

Корпус, патрубки,
шток, плунжер (шибер),
седло

12Х18Н10Т

1,0

4,0

ПРИМЕЧАНИЕ

Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Материалы являются эрозионностойкими, если коэффициент относительной эрозионной стойкости Kn не менее 0,5 и твердость материала HRC≥28.

Стойкость стали 12Х18Н10Т против щелевой эрозии

Группастойкости

Балл

Эрозионнаястойкость поотношению кстали 12X18H10T

Стойкие

2

0,75-1,5

Стойкость стали 12Х18Н10Т против ударной эрозии

Баллстойкости

НВ неболее

Материалы

5

150

Аустенитная хромоникелевая
нержавеющая сталь
марки 12Х18Н10Т

Назначение и применение 12Х18Н10Т

Нержавеющая хром-никелевая сталь 12Х18Н10Т является одной из самых используемых нержавеющих сталей на отечественном рынке. Она находит применение в:

  • пищевой промышленности при производстве алкоголя и мясомолочной продукции;
  • химической промышленности;
  • нефтяной промышленности и топливно-энергетическом секторе;
  • машиностроении;
  • строительстве (швеллер, уголок, круг, калиброванный шестигранник, сетка и т.д.).

Из стали 12Х18Н10Т производятся детали узкого назначения, работающие под высоким давлением и при экстремально низких температурах, например, при производстве жидкого кислорода применяются сосуды из стали 12Х18Н10Т. Способность стали 12Х18Н10Т сохранять свойства при сильном нагреве позволяет использовать ее в сварной аппаратуре.

Примерное применение как жаростойкой стали

Жаростойкая сталь применяется при критически высоких температурах непродолжительное время и в ненагруженном состоянии. Она невосприимчива к коррозии и может применяться в газовых средах. Сталь 12Х18Н10Т в качестве жаростойкой стали применяется в выхлопных системах и для изготовления труб.

Примерное применение как жаропрочной стали

Жаропрочная сталь в отличие от жаростойкой выдерживает нагрузки при критических температурах, может работать долго. Устойчива к коррозии и газовым средам. Сталь 12Х18Н10Т в качестве жаропрочной стали применяется при изготовлении труб и патрубков, печной арматуры, коллекторов. Максимальная температура длительной эксплуатации 800С.

Применение стали 12Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали

НД на поставку

Температура рабочей среды (стенки), °С

Дополнительные указания по применению

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Сортовой прокат
ГОСТ 5949.
Листы ГОСТ 7350.
Поковки ГОСТ
25054.
Трубы ГОСТ 9940,
ГОСТ 9941 (из
12Х18Н10Т)

От -270 до 350

Для сварных узлов арматуры,
работающих в агрессивных средах:
HNO3, щелочей, аммиачной
селитры, пищевых сред, сред
спецтехники, судовой арматуры,
криогенных сред,
сероводородсодержащих сред;
для мембран

Св. 350 до 610

Для сварных узлов арматуры при
отсутствии требования стойкости к
межкристаллитной коррозии

Применение стали 12Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали,
по ГОСТ 1759.0

Стандарт или
технические
условия на
материал

Параметры применения

Болты, шпильки, винты

Гайки

Плоские шайбы

Темпера-
тура
среды, °С

Давление
номи-
нальноеPn,
МПа (кгс/см2)

Темпера-
тура
среды, °С

Давление
номи-
нальноеPn,
МПа (кгс/см2)

Темпера-
тура
среды, °С

Давление
номи-
нальноеPn,
МПа (кгс/см2)

12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От -196 до 600

Не
регламен-
тируется

От -196 до 600

Не
регламен-
тируется

От -196 до 600

Не
регламен-
тируется

Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали

НД на
поставку

Температура
рабочей
среды, °С

Дополнительные
указания по
применению

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Сортовой
прокат ГОСТ
5949

От -270 до 350

Применяется для работы
в агрессивных средах:
азотной кислоте,
щелочах, аммиачной
селитре, пищевых
средах, средах
спецтехники, судпрома,
криогенной техники и
сероводородсодержащих
средах. Применяется
для сварных узлов

Сортовой
прокат ГОСТ
5949

Св. 350 до 610

Применяется для работы
в средах, не
вызывающих
межкристаллитной
коррозии

Применение стали 12Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали

НД на
поставку

НД на
изготовление
сильфонов

Температура
рабочей
среды, °С

Давление
рабочее Pp,
МПа(кгс/см2),
не более

Дополнительные
указания по
применению

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Лист ГОСТ
5582.
Лента ГОСТ
4986,
(для стали
1.4541)

ГОСТ 21744,
ГОСТ 22388

От -260 до 550

От 0,6 до
25,0 (от 6
до 250)

Для воды, пара,
инертных газов и для
криогенных температур.
Для сред слабой
агрессивности до
температуры 350°С.
Для коррозионных сред
до 150°С

Труба
ГОСТ 10498

От -260 до 465

От 0,15 до
3,10 (от 1,5
до 31,0)

ПРИМЕЧАНИЕ: В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.

Применение стали 12Х18Н10Т для узла затвора арматуры

Марка стали

Температура
рабочей
среды, °С

Твердость

Дополнительные
указания по
применению

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

От -100 до 300

155…170 HB

Работоспособность узла
затвора обеспечивается при
наличии наплавки или
другого износостойкого
покрытия в ответной детали

Применение стали 12Х18Н10Т для винтовых цилиндрических пружин

Марка стали

НД на поставку

Температура
применения,
°С

Дополнительные
указания по
применению

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Проволока

От -253 до 400

Предохранительные,
регулирующие клапаны,
маломагнитные пружины

Применение стали 12Х18Н10Т для прокладок

Марка стали

Вид полуфабриката

Температура
применения,
°С

Дополнительные
указания по
применению

Наименование

НД на
поставку

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632

Листы толстые
термически
обработанные

ГОСТ 7350

От -253
до 600

Применяется для
работы в коррозионных
средах

Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций

Марка стали

Вид полуфабриката
или изделия

Максимально
допустимая
температура
применения, °С

12Х18Н10Т
ГОСТ 5632, ГОСТ 24030

Листы, трубы, поковки, сортовой
прокат. Крепеж

600

Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак

Марка стали

Температура применения сталей, °С при парциальном
давлении аммиака, МПа (кгс/см )

Св. 1(10) до 2(20)

Св. 2(20) до 5(50)

Св. 5(50) до 8(80)

12Х18Н10Т

540

540

540

Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в водородосодержащих средах

Марка стали

Температура, °С, при парциальном давлении водорода,
PH2, МПа (кгс/см2)

1,5(15)

2,5(25)

5(50)

10(100)

20(200)

30(300)

40(400)

12Х18Н10Т

510

510

510

510

510

510

510

ПРИМЕЧАНИЕ

Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.

Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле:
P
H2= (C*Pp)/100,
где C процентное содержание в системе;
P
H2 парциальное давление водорода;
P
p рабочее давление в системе.

Иностранные и отечественные аналоги

В качестве заменителя в ряде случаев применяют сталь марки 12х18н9т. Эти марки отличаются на 1% никеля, имеют небольшую разницу в цене, в остальном полностью соответствуют друг другу. Также допускается использование следующих заменителей: 08х17т, 15х25т, 10х14г14н4т, 08х22н6т.

Германия DIN

Марка

X10CrNiTi18-9

Номер

1.4541

США (AISI, SAE, ASTM)

321

Франция (AFNOR)

Z10CN18

Великобритания (BS)

320S31

Швеция (SS)

2337

Италия UNI

Япония

SUS321

Оформление заказа
Организация; контактные Ф.И.О.:
Телефон:
Комментарий:
Форма заказа обратного звонка!
Организация; контактные Ф.И.О.:
Телефон: